?? 車(chē)間光線不足,味道難聞,這是記者對(duì)塑料件生產(chǎn)車(chē)間的臆想。
??? 但進(jìn)入柳州五菱汽車(chē)工業(yè)有限公司(即五菱集團(tuán))生產(chǎn)制造部塑料件廠生產(chǎn)車(chē)間大門(mén)的那零點(diǎn)之幾秒,這種臆想就被顛覆。
??? 十多米高的廠房,明亮的光線從廠房頂上和墻壁上方的一排玻璃窗投射而至,加上一排排明亮的日光燈,淺色油漆的地板上光影可鑒。
??? 2011年以來(lái),五菱集團(tuán)投資13億元打造河西工業(yè)園區(qū)零部件基地項(xiàng)目,通過(guò)技術(shù)改造引入新工藝新技術(shù),大幅度提升了工藝技術(shù)水平,以確保零部件業(yè)務(wù)的長(zhǎng)足發(fā)展。去年7月投產(chǎn)的塑料件廠就是5個(gè)整體搬遷改造的工廠之一。
??? 進(jìn)入注塑件廠大注塑班領(lǐng)域,躍入眼簾的是一字排開(kāi)的全自動(dòng)注塑機(jī)。站在一臺(tái)機(jī)器前,只見(jiàn)一只機(jī)械手從大門(mén)緊閉的注塑機(jī)頂部將塑料件吸出,將一個(gè)塑料件轉(zhuǎn)移到工作臺(tái)上后又回到注塑機(jī)中,等待下一個(gè)塑料件。 而工人只需將塑料件拿到一旁,修剪一下邊框和細(xì)節(jié),然后放在傳送帶上,傳送帶那頭的輔工就將成品裝運(yùn)進(jìn)入下道工序。
???? 34歲的秦勇算是塑料件廠的老員工了。他說(shuō),老廠的注塑機(jī)是沒(méi)有機(jī)械手的,“現(xiàn)在,操作工只需在工作臺(tái)上等機(jī)械手把塑料件送來(lái)。一個(gè)塑料件的完成時(shí)間也由原先的90秒至100秒縮減至70秒至80秒。更為重要的,現(xiàn)代化的設(shè)備還讓工作更安全,質(zhì)量更好?!惫ざ伍L(zhǎng)聶良鋒介紹,新設(shè)備比老設(shè)備多了三大樣:一是機(jī)械手,避免了操作工進(jìn)入注塑機(jī)產(chǎn)生事故的風(fēng)險(xiǎn);二是模具的順序閥,5個(gè)注膠口可以根據(jù)產(chǎn)品的厚度不同而先后注膠,老設(shè)備則是5個(gè)口同時(shí)注膠;三是傳送帶,操作工不用再裝運(yùn)塑料件。
??? “產(chǎn)品的質(zhì)量合格率也由原先的80%~90%提升至97%以上。”聶良鋒介紹,員工三班倒,每天生產(chǎn)出五菱之光 、五菱宏光的儀表盤(pán)系列產(chǎn)品3000多套,保險(xiǎn)杠系列產(chǎn)品1000多套。五???? 菱集團(tuán)的員工很自豪:我們以乘用車(chē)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)零部件基地項(xiàng)目,我們是用轎車(chē)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)來(lái)配套五菱汽車(chē)!柳州汽車(chē)工業(yè)拉動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展。據(jù)介紹,五菱集團(tuán)生產(chǎn)制造部塑料件廠現(xiàn)有19臺(tái)中小型注塑機(jī),9臺(tái)大型注塑機(jī)。計(jì)劃今年2月再引入一臺(tái)3600噸位的注塑機(jī),為上汽通用五菱新車(chē)型配套。
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??? 圖為五菱集團(tuán)員工在全自動(dòng)化的注塑機(jī)前工作。
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?????? 記者:董明 來(lái)源:柳州日?qǐng)?bào)2014年2月13日第02版